Bàn hút chân không đa điểm

Bàn hút chân không đa điểm 200x300 giá : 

Bàn hút chân không đa điểm 300x400 giá : 

Bàn hút chân không đa điểm 300x500 giá : 

Bàn hút chân không đa điểm 400x500 giá : 

Bàn hút chân không đa điểm 400x600 giá : 

Bàn hút chân không đa điểm 500x600 giá : 

Bàn hút chân không đa điểm 500x800 giá : 

Các thông số chính của bàn hút chân không đa điểm 

• Chất lỏng sử dụng: Dầu làm mát hòa tan trong nước
• Thời gian giữ áp suất: hơn 20 phút sau khi bơm chân không dừng bơm
• Áp suất chân không làm việc: Khuyến nghị thấp hơn -50KP. Nói chung, nên thấp hơn -75KP khi gia công CNC. Giá trị càng nhỏ thì lực hút càng mạnh.
• Khi sử dụng máy tạo chân không, đầu ra của máy nén khí phải ổn định và phù hợp với việc duy trì áp suất. Đường kính lỗ hút: 12MM . Nếu bề mặt phôi nhỏ hơn giá trị này thì không hút được
• Kích thước phôi tối thiểu : 100 x100 mm
• Độ dày gia công tối thiểu: lớn hơn 3MM (các phôi nhỏ hơn 3MM có thể bị cuộn lại, biến dạng, v.v. trong quá trình gia công hoặc có thể bị văng ra trong quá trình gia công
• Cấm sử dụng dầu nhớt để làm mát quá trình gia công, cấm xử lý các sản phẩm tạo bột, Khi sử dụng máy mài, phải thực hiện các biện pháp bảo vệ để hạt mài không lọt vào cốc hút

Đặc điểm của bàn hút chân không đa điểm 

1. Áp suất chân không càng cao, sản phẩm càng lớn và lực hút tương đối càng mạnh

(Độ chân không cần thiết cho công việc bình thường là trên - 80kpa).

2. Bàn hút không cần dải bịt kín, độ phẳng gia công tốt, thao tác đơn giản 

3. Bàn hút có thể gia công qua các lỗ, hấp thụ qua các lỗ của các bộ phận có hình dạng đặc biệt và có thể mài qua sắt, nếu có là một khu vực nhất định, nó có thể hấp thụ

4. Diện tích phôi cần đảm bảo lớn hơn 100 * 100mm và diện tích phôi cần chiếm 10 lỗ hút của bàn hút. 

5. Vị trí phôi có thể được đặt tùy ý, nó có thể được hấp phụ khi bật công tắc và các lỗ không sử dụng có thể tự động đóng lại.

6. Trong quá trình xử lý có thể tiến hành xử lý rỗng, sau khi vị trí xử lý bị phá vỡ, lỗ hút tại vị trí liên quan sẽ tự động đóng lại.

Không dùng với sản phẩm hấp thụ khí và rò rỉ dầu do lỗ gia công

7. Tất cả các lỗ hút trong bàn hút này đều là các lỗ hút độc lập.

8. Trong quá trình sử dụng, nó có thể được làm mát bằng cách thêm dầu và nước và thổi khí.

9. Nó có thể được sử dụng với nguồn khí bơm chân không hoặc nguồn khí máy nén khí,

10. Áp dụng cho các loại máy công cụ: CNC, trung tâm gia công, máy phay, máy mài, v.v.

Đặc điểm của bàn hút chân không đa điểm do CNC3DS cung cấp

- Công suất hút mạnh mẽ: Công suất hút tối đa theo lý thuyết là 850 kg, công suất hút max 945kg

- Không cần bơm chân không: máy nén khí cũng có thể được chuyển đổi và sử dụng

- Bộ lọc bằng thép không gỉ : Không rỉ sét, thoáng khí tốt, không bị tắc nghẽn, chống ăn mòn mạnh, ngăn chặn các mảnh vụn xâm nhập vào cốc hút làm tăng tuổi thọ của bàn hút chân không.

- Lỗ hút siêu dày đặc : Cùng thông số kỹ thuật và kích thước bàn hút chân không do CNC3DS cung cấp có nhiều lỗ hấp phụ hơn và lực hút mạnh hơn (số lượng lỗ ảnh hưởng trực tiếp đến cường độ lực hút)

Ví dụ bàn hút 500X400, số lượng lỗ hút phổ biến trên thị trường là 380-450, hoặc 470-480 trong khi số lượng lỗ trong bàn hút của chúng tôi lên tới 520.

- Cấu trúc ba tầng : Chiều cao lên tới 65mm, tích hợp buồng khí duy trì áp suất, lưu trữ không khí tự động, thoát nước duy trì áp suất, hiệu quả hấp phụ tốt hơn, ổn định hơn.

- Có thể duy trì áp suất trong thời gian 15 phút trong trường hợp mất điện

- Dễ dàng lắp đặt, không cần băng keo hay ron cao su bịt rãnh

- Không có sự rò rỉ không khí

Phương pháp kết nối khí

Bàn hút có thể kết nối với máy nén khí thông qua đầu tạo chân không hoặc máy bơm chân không

1. Sử dụng với máy nén khí : 

Khi sử dụng nguồn khí của máy nén khí, nối ống dẫn khí từ máy nén khí vào đầu tạo chân không, sau đó nối từ đầu tạo chân không đến lỗ hút của cốc hút (áp suất không khí của máy nén khí lớn hơn 6 kg). 

2. Khi sử dụng máy bơm chân không

Nối ống dẫn khí trực tiếp từ máy bơm chân không với đầu vào không khí của bàn hút, lực hút có thể đạt -75 ~ -85KPA, nước cần được xả ra từ đáy bàn hút

Hướng dẫn vận hành bàn hút chân không :

Đầu tiên tắt tất cả các công tắc điều khiển trên bàn hút. Kết nối cổng chân không với máy tạo chân không hoặc bơm chân không. Đặt phôi lên bàn hút (bề mặt tiếp xúc giữa phôi và bàn hút sạch sẽ, không có gờ và mảnh vụn), một tay ấn phôi, tay kia bật công tắc điều khiển bàn hút và quan sát chân không của cốc hút. Sau khi gia công, sử dụng súng hơi để làm sạch bàn hút và vị trí công tắc, tắt công tắc điều khiển cốc hút sau khi vệ sinh và thay phôi.

Bơm chân không tạo lực hút mạnh

Bàn hút chân không thông thường cần ron cao su bịt rãnh

Tham khảo máy bơm chân không

Các chú ý quan trọng khi sử dụng bàn hút chân không đa điểm

1. Đọc hướng dẫn liên quan của sản phẩm trước khi sử dụng

2. Nên sử dụng dầu cắt gọt chuyên dụng, nghiêm cấm sử dụng các chất lỏng nhớt không hòa tan khác

3. Phải làm sạch cốc hút chân không trước khi đóng van chân không và van trượt tay (van bi) sau khi hoàn thành quá trình gia công phôi. Không đảo ngược thứ tự, nếu không các phoi và bụi còn lại có thể bị hút vào làm tắc cốc hút và gây ra sự rò rỉ không khí.

4. Trong quá trình sử dụng, đảm bảo giá trị áp suất chân không của bơm chân không ổn định và trên - 75 (nếu bạn sử dụng dao lớn hơn thì nên trên - 85). Nếu áp suất âm của máy nén khí hoặc máy tạo chân không không ổn định thì phôi có thể bị văng ra trong quá trình gia công.

5. Nên sử dụng súng thổi khí làm sạch lỗ hút của cốc hút trước mỗi lần sử dụng, đồng thời vệ sinh và lau khô kịp thời sau khi sử dụng. Lưu ý khi thổi khí vào bên trong lỗ thổi (lỗ thoát nước) ), đảm bảo tắt tất cả các lỗ thoát khí và công tắc

6. Súng thổi khí không được cắm trực tiếp vào cổng nguồn cấp khí áp suất âm.